• Volumenstromregelung: Stufenlos einstellbar für präzise Prozessanpassung.
• Filterfläche 4,8 m²: Zwei antistatische Patronen sichern hohe Aufnahmekapazität.
• Abscheidegrad > 99 %: Staubklasse H nach DIN EN 60335-2-69.
• HEPA H14 Nachfilter: Gesamtabscheiderate 99,995 % für ultrafeine Aerosole.
• Jet-Stream-Reinigung: Automatische Gegenstromabreinigung verlängert Filterstandzeit.
• EC-Turbine: Wartungsfrei, liefert hohe Druckreserve bei niedrigem Energiebedarf.
• SUB-D9 Schnittstelle: Meldet Betriebs- und Filterzustände an externe Steuerungen.
Der ASD300 HFM054 Entstauber filtert trockene, gesundheits- und explosionsgefährliche Laserstäube dank antistatischer Patronen und HEPA-H14-Nachfilter ≥ 99,995 %; EC-Turbine, Jet-Stream-Reinigung und Staubklasse H erfüllen DIN EN 60335-2-69.
Beim industriellen Laserschneiden entsteht feiner, häufig gesundheitsschädlicher Staub. Die ASD300 HFM054 Entstauber übernimmt hier die Rolle einer leistungsstarken Laserstaub Absauganlage, die Partikel direkt an der Quelle eliminiert und damit Betriebsabläufe stabil hält. Mit stufenlos regelbarem Volumenstrom passt sich das Gerät flexibel an wechselnde Prozessbedingungen an; dadurch bleibt die Filterlast stets im grünen Bereich. Durch die robuste Stahlblechkonstruktion und pulverbeschichtete Module ist das System auf Dauerbetrieb ausgelegt. Anwender vermeiden teure Produktionsstopps, weil alle Verschleißteile leicht zugänglich sind.
Die erste Filterstufe besteht aus zwei antistatischen Polyester-Patronen mit insgesamt 4,8 m² Oberfläche. Ihr Abscheidegrad liegt bei über 99 % für 0,3 µm Prüfaerosol; die ASD300 HFM054 Entstauber erfüllt damit die strenge Staubklasse H. Eine automatische Filterabreinigung per Jet-Stream-Puls entfernt abgelagertes Material im Gegenstrom und erweitert die Standzeit merklich; ein Druckluftanschluss mit 5 – 6 bar genügt. In der zweiten Stufe hält ein HEPA H14 Filter ultrafeinen Schwebstaub zurück und erreicht eine Gesamtabscheiderate größer 99,995 %.
Die ASD300 HFM054 Entstauber nutzt einen integrierten Hochleistungsturbinensatz mit wartungsfreiem EC-Antrieb, der den Unterdruck auf der Reinluftseite erzeugt. Die elektronische Volumenstromregelung verhindert Energieverschwendung und schützt gleichzeitig das Filtermedium vor Überlast. Über die SUB-D9-Schnittstelle lassen sich Betriebssignale sowie der Füllgrad der Filter digital auslesen und in die Anlagensteuerung einbinden. So behält das Service-Team die Datenlage fest im Griff – eine wichtige Voraussetzung, wenn Staub mit MAK-Werten < 0,1 mg · m⁻³ oder krebserzeugende Partikel abgesaugt werden sollen.
Auch explosive Staub-Luft-Gemische der ATEX-St-1-Klasse, deren Mindestzündenergie über 10 mJ liegt, filtert die ASD300 HFM054 Entstauber zuverlässig, solange sie außerhalb der Ex-Zone installiert wird. Der mehrstufige Aufbau ermöglicht die Rückführung der gereinigten Luft in den Arbeitsraum, womit Heizenergie eingespart wird. Für Betreiber zahlt sich diese Technologie buchstäblich aus – wer den Spatz in der Hand behält, muss keine hohen Abluftkosten tragen. Durch den modularen Filterwechsel verringert sich der Wartungsaufwand, sodass sich Anschaffungskosten rasch amortisieren.
Die Zertifizierung als Entstauber der Staubklasse H nach DIN EN 60335-2-69 Anhang AA belegt die Prozesssicherheit schwarz auf weiß. Betreiber dürfen somit auch Stäube mit pathogenen Keimen und krebserzeugenden Bestandteilen rechtskonform abscheiden. Dank der antistatischen Eigenschaften des Filtervlieses bleibt die Zündgefahr niedrig und das Risiko elektrostatischer Entladungen sinkt erheblich. All diese Fakten schaffen Rechtssicherheit und geben Investoren Planungsspielraum bei der Auslegung komplexer Laserfertigungslinien.